背圧蒸気タービン漏洩処理方法
シリンダーの変形と漏れの問題については、最初に長い平らな定規と隙間ゲージを使ってシリンダー接合面の変形をチェックしてから、漏れの程度に応じて異なる解決策を取ります。
1.接合面を研削する方法を使用して、大きな円筒変形または深刻な蒸気漏れのある接合面
上シリンダーの接合面が0.05 mmの範囲内で変形している場合は、上シリンダーの接合面を基準面とし、下シリンダーの接合面には赤いダンまたはエンボス加工された青い紙が適用されます。下のシリンダーはトレースに従って削り取られます。 上部の円柱の接合面の変形が大きい場合は、上部の円柱に赤いダンを塗り、上部の円柱を水平にするために大きな平らな定規を使用してトレースを作成します。
適切なシリンダーシーリング材を使用する
背圧タービンシリンダシーラントは統一された国内標準および業界標準を持たないので、製品品質は不均一である。 蒸気タービンのシリンダーシーラントを選択するとき、修理プロセスの後にシリンダーを確実にするために保証された製品品質を持つ正規の製造業者を選ぶことが必要です。 厳しさ。 今日では、それは滑らかで平らなシール面（バットジョイント）の高温シール条件に適しているドイツの高温環境に適用されます。
3.シリンダー接合面への部分修理またはスプレーブラシめっき
シリンダ接合面は水蒸気により洗浄または腐食されるので、溝に適当な電極を付加し、マークは平坦なプレートまたは平坦な定規で作られ、そして溶接ビードと接合表面は同一平面内にある。 シリンダ接合面が大面積で漏れ、ギャップが約０．５０ｍｍである場合、掻き取りの作業量を減らすために、コーティングプロセスを使用することができる。
接合方法
接合面の局所的な間隙漏洩がそれほど大きくない場合には、８０〜１００メッシュの銅メッシュを熱処理して硬度を下げ、次いで適切な形状に切断して蒸気漏洩の接合面上に配置してもよい。それからシリンダーシーラントを装備しています。
5.ボルト応力の抑制方法
シリンダジョイント面の変形が小さく均一である場合は、新しいボルトをすき間に置き換えるか、ボルトの予圧を上げます。 ボルトを真ん中から両側に同時に、つまり垂直方向の円弧の最大値または最も力がかかる場所から締め付けます。
高分子複合材料の補修方法
補修溶接およびブラシめっきには大きな欠点があるので、部品を曲げたり変形させたりするのは容易であり、ブラシめっきは厚さによって制限され、そして脱落しやすい。 現在、西側諸国は、超接着強度および優れた圧縮強度を有する背圧タービンの逆漏れ用のポリマー複合材料を適用しており、現場での迅速なメンテナンスに使用されている。 最も成熟したアプリケーションは外国の技術であり、そして国内企業は徐々に伝統的な方法を置き換えています。