アルミニウム合金ハブの製造方法

アルミニウム合金ハブの製造方法

アルミニウム合金ホイールの製造には、重力鋳造、鍛造、低圧精密鋳造の3つの方法があります。

1.重力鋳造法アルミニウム合金溶液を鋳型に鋳込むために重力を使用する。 成形後、旋盤で研磨して生産を完了する。 製造工程が比較的簡単で精密な鋳造工程が必要なく、コストが低く、生産効率は高いが気泡（ブリスター）が発生しやすく、密度が均一でなく、表面の平滑性が不十分である。 Geelyは、この方法で製造された車輪を装備したかなりの数のモデル、主に初期の生産モデルを持っています。 多くの新しいモデルが新しいモデルに置き換えられました。

2.鍛造方法アルミニウム鋳塊全体を1万トンプレスで金型に直接押出す。 利点は、均一な密度、滑らかで詳細な表面、薄いハブと軽量、高い材料強度、鋳造方法よりも30％以上ですが、より洗練された生産設備の必要性のために、生産速度はわずか5〜 60％であれば、製造コストが高くなる。

3.低圧精密鋳造法0.1MPaの低圧での精密鋳造。 この鋳造方法は、良好な成形性、明確な輪郭、均一な密度および滑らかな表面を有する。 高い強度と軽量を実現するだけでなく、コストと歩留まりをコントロールすることができます。 90％以上が高品質アルミ合金製ホイールの主流製造方法です。